大型鑄鋼件如何兼顧質(zhì)量與工期？騰飛機(jī)械用這3招破解難題

來(lái)源：http://www.52qizhi.com/news1064606.html發(fā)布時(shí)間：2025-11-11

　　在大型鑄鋼件采購(gòu)中，質(zhì)量穩(wěn)定與按期交付是企業(yè)的核心訴求，二者的平衡往往是行業(yè)內(nèi)的一大挑戰(zhàn)。輝縣市騰飛機(jī)械制造有限公司深耕鑄鋼領(lǐng)域20年，通過(guò)三套成熟的運(yùn)作模式，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與工期的雙重保障，為客戶(hù)解決采購(gòu)?fù)袋c(diǎn)。

　　第一招是前置化工藝規(guī)劃。接到定制需求后，騰飛機(jī)械會(huì)組建專(zhuān)項(xiàng)團(tuán)隊(duì)，結(jié)合客戶(hù)提供的工況要求、尺寸參數(shù)，進(jìn)行全流程工藝模擬。通過(guò)三維建模還原生產(chǎn)場(chǎng)景，預(yù)判鑄造過(guò)程中可能出現(xiàn)的收縮變形、成分偏析等問(wèn)題，提前優(yōu)化澆注方案與冷卻路徑。這種提前規(guī)劃的方式，減少了生產(chǎn)中的調(diào)整頻次，為工期把控留出充足空間。

　　第二招是全流程節(jié)點(diǎn)管控。生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)工序都設(shè)置明確的時(shí)間節(jié)點(diǎn)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。原材料入廠(chǎng)檢測(cè)、模型制作、澆注成型、熱處理、精加工等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，均安排專(zhuān)人記錄數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)同步進(jìn)度。一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差，立即啟動(dòng)預(yù)案調(diào)整，避免問(wèn)題累積導(dǎo)致工期延誤，同時(shí)確保每道工序的質(zhì)量符合預(yù)設(shè)要求。

大型鑄鋼件

　　第三招是標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)作體系。騰飛機(jī)械整合上下游配套資源，建立穩(wěn)定的供應(yīng)鏈合作模式，確保原材料、輔料及時(shí)供應(yīng)，避免因物料短缺停滯生產(chǎn)。車(chē)間內(nèi)實(shí)行分工協(xié)作機(jī)制，各崗位各司其職、高效銜接，從模型制作到成品檢測(cè)的全鏈條流程，均遵循固定作業(yè)規(guī)范，既保障了生產(chǎn)效率，也讓質(zhì)量控制有章可循。

　　憑借這三套運(yùn)作模式，騰飛機(jī)械在大型鑄鋼件生產(chǎn)中，既守住了質(zhì)量底線(xiàn)，又能按約定時(shí)間交付產(chǎn)品。多年來(lái)，其產(chǎn)品服務(wù)于礦山、冶金、機(jī)械等多個(gè)行業(yè)，通過(guò)實(shí)際交付案例，印證了這套方案的可行性。對(duì)于有大型鑄鋼件采購(gòu)需求的企業(yè)，騰飛機(jī)械的經(jīng)驗(yàn)為行業(yè)提供了可參考的解決方案。

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